给料机与普通给料机不同，它的链条是封闭在箱体内的，而且链条式钢制材质，笨重，弯曲能力差，采用传统的更换方法繁琐、笨重、复杂、施工难度大、安全可靠性较差、耗费时间长，作为给料机的主要传动部件，板链给料机链条易于磨损，为了帮你在链条磨损后更换更加的方便，提升机厂家为您介绍提升机链条的更换步骤：
1、模仿皮带机更换输送带的方法, 卸下上部防尘盖，在可能的蕞高点吊起链条。首先将给料机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“U”形结构, 即上述的“一个突破口”。
2、在整个倒“U”形斗链上设置3个牵引或 称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置1个。
3、在进斗链侧分别设置两个提升点, 个主动提升斗链的点设置于斗提机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧 箱体外约2m处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的1台提升机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第2个主动提升点设置于4楼进料侧观察孔处, 此处也设置1个滑车和1台提升机; 钢丝绳的 起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。第3个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链;此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的蕞前方。
给料机物料破损率低：
1、给料机设备常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送.因此,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送有毒、易暴、高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。
2、给料机常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点.螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送.输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。
3、通过装卸闸门可调节物料流量.但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大.使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
4、给料机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点.垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送.可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送.螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。
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